Keng tarqalgan sovutish nafaqat har bir kishining sayohatiga, balki past haroratli ob-havo tufayli bosib chiqarish jarayonlarini ishlab chiqarishga ham ta'sir ko'rsatdi.Xo'sh, bu past haroratli ob-havo sharoitida qadoqlashda qanday tafsilotlarga e'tibor berish kerak?Bugun Hongze siz bilan past haroratli ob-havo sharoitida bosib chiqarish va qadoqlash jarayonida e'tibor berish kerak bo'lgan tafsilotlarni siz bilan baham ko'radi ~
01
Rotary ofset bosma siyohning qalinlashishini oldini olish
Murakkab uchun xona haroratida va siyohning suyuqlik haroratida sezilarli o'zgarishlar bo'lsa, siyoh oqimi holati o'zgaradi va rang ohangi ham shunga mos ravishda o'zgaradi.
Shu bilan birga, past haroratli ob-havo yuqori yorug'lik joylarida siyoh uzatish tezligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.Shuning uchun, yuqori sifatli mahsulotlarni chop etishda, nima bo'lishidan qat'i nazar, matbaa ustaxonasining harorati va namligini nazorat qilish kerak.Bundan tashqari, qishda siyohdan foydalanganda, siyohning o'zi harorat o'zgarishini kamaytirish uchun uni oldindan qizdirish kerak.
E'tibor bering, past haroratlarda siyoh juda qalin va yuqori yopishqoqlikka ega, ammo uning yopishqoqligini sozlash uchun suyultiruvchi yoki siyoh moyidan foydalanmaslik yaxshiroqdir.Chunki foydalanuvchilar siyoh xususiyatlarini sozlashlari kerak bo'lganda, siyoh ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlab chiqarilgan xom siyohga joylashtirilishi mumkin bo'lgan turli xil qo'shimchalarning umumiy miqdori cheklangan bo'lib, chegaradan oshib ketadi.Agar uni ishlatish mumkin bo'lsa ham, u siyohning asosiy ish faoliyatini zaiflashtiradi va bosib chiqarish sifati va bosib chiqarish texnologiyasiga ta'sir qiladi.
Harorat ta'sirida siyohning qalinlashishi hodisasini quyidagi usullar bilan hal qilish mumkin:
1) Asl siyohni radiatorga yoki radiator yoniga qo'ying, asta-sekin qizdiring va asta-sekin asl holatiga qayting.
2) Shoshilinch zarurat tug'ilganda, issiq suv tashqi isitish uchun ishlatilishi mumkin.Muayyan usul - issiq suvni havzaga to'kib tashlash, so'ngra siyohning asl paqirini (qutisini) suvga qo'yish, lekin suv bug'ining namlanishiga yo'l qo'ymaslikdir.Suv harorati taxminan 27 daraja Selsiyga tushganda, uni chiqarib oling, qopqog'ini oching va ishlatishdan oldin teng ravishda aralashtiring.Chop etish ustaxonasining harorati taxminan 27 daraja Selsiyda saqlanishi kerak.
02
Antifriz UV lakidan foydalanish
UV lak, shuningdek, past haroratlardan osongina ta'sirlanadigan materialdir, shuning uchun ko'plab etkazib beruvchilar ikki xil formulani ishlab chiqarishga ixtisoslashgan: qish va yoz.Qishki formulaning qattiq tarkibi yozgi formuladan pastroq bo'lib, harorat past bo'lganda lakning tekislash ko'rsatkichlarini yaxshilashi mumkin.
E'tibor bering, agar qish formulasi yozda ishlatilsa, yog'ning to'liq qotib qolishiga olib kelishi oson, bu esa yopishqoqlikka qarshi va boshqa hodisalarga olib kelishi mumkin;Aksincha, qishda yozgi formulalarni qo'llash UV yog'ini tekislashning yomon ishlashiga olib kelishi mumkin, natijada ko'pik paydo bo'ladi va apelsin qobig'i ishlamay qoladi.
03
Past haroratli ob-havoning qog'ozga ta'siri
Matbaa ishlab chiqarishda qog'oz atrof-muhit harorati va namligi uchun juda yuqori talablarga ega bo'lgan sarf materiallaridan biridir.Qog'oz o'simlik tolalari va yordamchi materiallardan tashkil topgan asosiy tuzilishga ega bo'lgan g'ovakli material bo'lib, kuchli gidrofillikka ega.Agar atrof-muhit harorati va namligi yaxshi nazorat qilinmasa, bu qog'oz deformatsiyasiga olib kelishi va oddiy chop etishga ta'sir qilishi mumkin.Shu sababli, tegishli atrof-muhit harorati va namligini saqlash qog'oz nashrlari sifatini yaxshilash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishning kalitidir.
Oddiy qog'oz uchun atrof-muhit haroratiga qo'yiladigan talablar unchalik aniq emas, lekin atrof-muhit harorati 10 ℃ dan past bo'lsa, oddiy qog'oz juda "mo'rt" bo'lib qoladi va bosib chiqarish jarayonida uning yuzasida siyoh qatlamining yopishishi kamayadi. siyohni tozalashga olib kelishi oson.
Oltin va kumush kartochka qog'ozi odatda mis qoplangan qog'oz, oq karton qog'oz, oq karton va boshqa materiallardan ishlab chiqariladi va keyin PET plyonkasi yoki alyuminiy folga bilan aralashtiriladi.
Oltin va kumush karta qog'ozi atrof-muhit haroratiga nisbatan yuqori talablarga ega, chunki metall va plastmassa materiallar harorat o'zgarishiga juda sezgir.Atrof-muhit harorati 10 ℃ dan past bo'lsa, bu oltin va kumush kartochka qog'ozining mosligiga katta ta'sir qiladi.Oltin va kumush kartochka qog'ozining saqlash muhiti harorati 0 ℃ atrofida bo'lsa, qog'oz omboridan bosmaxonaga o'tkazilgandan so'ng, harorat farqi tufayli uning yuzasida ko'p miqdorda suv bug'lari paydo bo'ladi, bu normal bosib chiqarishga ta'sir qiladi va hatto. chiqindi mahsulotlarga olib keladi.
Agar yuqoridagi muammolarga duch kelsangiz va etkazib berish muddati tor bo'lsa, xodimlar birinchi navbatda UV chiroq trubkasini ochib, qog'ozni bir marta bo'shatib qo'yishi mumkin, shunda uning harorati rasmiy chop etishdan oldin atrof-muhit harorati bilan muvozanatlanadi.
Bundan tashqari, past haroratda quritish, past nisbiy namlik va qog'oz va havo o'rtasidagi namlik almashinuvi qog'ozning qurib ketishiga, burishishiga va qisqarishiga olib kelishi mumkin, bu esa yomon bosib chiqarishga olib keladi.
04
Past haroratning yopishtiruvchi yopishtiruvchi moddalarga ta'siri
Yopishqoq bugungi kunda sanoat ishlab chiqarishida muhim kimyoviy vosita bo'lib, uning ishlashi sanoat mahsulotlarining sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Yopishqoq ishlab chiqarishda muhim texnik ko'rsatkich haroratni nazorat qilishdir.Yopishtiruvchi moddalarning xom ashyosi asosan organik polimerlar bo'lib, ular haroratga yuqori darajada bog'liqdir.Bu ularning mexanik xossalari va viskoelastikligiga harorat o'zgarishi ta'sir qilishini anglatadi.Shuni ta'kidlash kerakki, past harorat elimning noto'g'ri yopishishining asosiy aybdoridir.
Harorat tushganda, yopishtiruvchining qattiqligi qattiqlashadi, yopishqoqdagi stress ta'sirini o'zgartiradi.Qarama-qarshi past haroratli holatda, yopishqoqdagi polimer zanjirlarining harakati cheklangan bo'lib, uning elastikligini pasaytiradi.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 11-noyabr
