1.Qog'ozning rangga ta'siri
Qog'ozning siyoh qatlamining rangiga ta'siri asosan uch jihatdan namoyon bo'ladi.
(1) Qog'oz oqligi: Har xil oqlikdagi (yoki ma'lum rangdagi) qog'oz bosma siyoh qatlamining rang ko'rinishiga turli xil ta'sir ko'rsatadi.Shuning uchun, haqiqiy ishlab chiqarishda qog'oz oqligining bosib chiqarish rangiga ta'sirini kamaytirish uchun iloji boricha bir xil oqlikdagi qog'oz tanlanishi kerak.
(2) changni yutish qobiliyati: bir xil sharoitlarda bir xil siyoh turli xil changni yutish qobiliyatiga ega qog'ozga chop etilganda, u turli nashriyot nashrida bo'ladi.Qoplangan qog'oz bilan solishtirganda, qoplanmagan qog'ozning qora siyoh qatlami kulrang va mot bo'lib ko'rinadi va rangli siyoh qatlami siljiydi.Moviy siyoh va magenta siyoh bilan tayyorlangan rang eng aniq.
(3) Yorqinlik va silliqlik: bosilgan materialning yorqinligi qog'ozning yorqinligi va silliqligiga bog'liq.Chop qog'ozining yuzasi yarim porloq, ayniqsa qoplangan qog'ozdir.
2.Yuza ishlov berishning rangga ta'siri
Qadoqlash mahsulotlarini sirtga ishlov berish usullari, asosan, plyonkali qoplama (yorqin plyonka, mat plyonka), sirlash (qopqoq yorqin yog ', mat moy, uv lak) va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ushbu sirt ishlovlaridan so'ng, bosma mahsulot turli darajadagi rang o'zgarishiga ega bo'ladi va rang zichligi o'zgarishi.Engil plyonka, engil yog 'va UV yog'i qoplangan bo'lsa, rang zichligi oshadi;Mat plyonka va mat moy bilan qoplangan bo'lsa, rang zichligi pasayadi.Kimyoviy o'zgarishlar, asosan, bosma siyoh qatlamining rangini o'zgartiradigan yopishqoq plyonka, UV astar va UV yog'i tarkibidagi turli xil organik erituvchilardan kelib chiqadi.
3.Tizim farqlarining ta'siri
Rangli kartochkalarni siyoh tekislagich va siyoh tarqatuvchi bilan tayyorlash jarayoni suv ishtirokisiz quruq bosib chiqarish jarayonidir, chop etish esa nam bosish jarayoni bo'lib, bosib chiqarish jarayonida nam suyuqlik ishtirokida, shuning uchun siyoh moydan o'tishi kerak. ofset bosib chiqarishda suvda emulsiyalash.Emulsiyalangan siyoh muqarrar ravishda rang farqini keltirib chiqaradi, chunki u siyoh qatlamidagi pigment zarralarining taqsimlanishini o'zgartiradi va bosilgan mahsulotlar ham qorong'i va yorqin emas ko'rinadi.
Bundan tashqari, nuqta ranglarini aralashtirish uchun ishlatiladigan siyohning barqarorligi, siyoh qatlamining qalinligi, siyohni tortishning aniqligi, bosmaxonaning eski va yangi siyoh ta'minot joylari o'rtasidagi farq, bosib chiqarish mashinasining tezligi, va bosib chiqarish vaqtida qo'shilgan suv miqdori ham rang farqiga turli xil ta'sir ko'rsatadi.
4. Chop etishni boshqarish
Chop etish vaqtida printer rangli siyoh qatlamining qalinligini standart bosma rangli karta bilan nazorat qiladi va quruq va ho‘l rang zichligi o‘rtasidagi farqni bartaraf etish uchun densimetr yordamida rangning asosiy zichlik qiymati va bk qiymatini o‘lchashga yordam beradi. siyoh.
Xabar vaqti: 2023-yil 14-mart
