Xaltaning oqishi
Oqishning asosiy sabablaritik turgan sumka kompozit materiallarni tanlash va issiqlik muhrlanish kuchi.
Materialni tanlash
uchun materiallar tanlashtik turgan sumka tashqi va oraliq to'siq qatlamlari o'rtasida, shuningdek, to'siq qatlami va issiqlik sızdırmazlık qatlami materiali o'rtasida po'stloq mustahkamligini va sumkaning issiqlik muhrlanish kuchini yaxshilash maqsadida qochqinning oldini olish uchun juda muhimdir. Shuning uchun, plyonkaning kompozit yuzasining sirt tarangligi 38dyn / sm dan katta bo'lishi kerak; Ichki qatlamli issiqlik sızdırmazlık plyonkasining past haroratli issiqlik sızdırmazlık ko'rsatkichi yaxshi va issiq sirtning sirt tarangligi 34dyn / sm dan kam bo'lishi kerak; Bundan tashqari, yaxshi ulanishga ega bo'yoqlarni, yuqori qattiq tarkibli va past yopishqoqlikka ega bo'lgan yopishtiruvchi moddalarni va yuqori tozalikka ega bo'lgan organik erituvchilarni tanlash kerak.
Issiqlik sızdırmazlık kuchi
Past issiqlik muhrlanish kuchi, shuningdek, tik qoplarning oqishiga ta'sir qiluvchi muhim omillardan biridir. Issiqlik bilan muhrlanganda, issiqlik muhrlanish harorati, issiqlik sızdırmazlığı bosimi va issiqlik muhrlanish vaqti o'rtasidagi mos munosabatni sozlash kerak. Ayniqsa, turli xil tuzilmalarga ega bo'lgan sumkalarning issiqlik muhrlanish haroratini o'rganish muhimdir, chunki har xil turdagi plastik plyonkalar turli erish nuqtalari va issiqlik muhrlanish haroratiga ega; Issiqlik yopish bosimi juda yuqori bo'lmasligi kerak va makromolekulalar degradatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun issiqlik muhrlanish vaqti juda uzoq bo'lmasligi kerak. Issiqlik sızdırmazlık qatlami yuqori haroratli erish holatida issiqlik plomba pichog'i tomonidan kesiladi, buning natijasida muhrlanish kuchi kamayadi. Bundan tashqari, tik yukxalta pastki qismidagi to'rtta qatlamli muhrlanish eng muhim qismlar bo'lib, ular issiqlik muhrlanish harorati, bosimi va vaqtini aniqlashdan oldin to'liq sinovdan o'tkazilishi va tekshirilishi kerak.
Haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida oqish sinovlari o'tkazilishi keraktik turgan sumka kontentning turli talablariga muvofiq. Eng oddiy va eng amaliy usul - sumkani ma'lum miqdorda havo bilan to'ldirish, sumkaning og'zini qizdirish, uni suv solingan havzaga joylashtirish va qo'llaringiz bilan sumkaning turli qismlarini siqish. Agar pufakchalar chiqmasa, bu sumkaning yaxshi muhrlanish va muhrlanish ko'rsatkichlariga ega ekanligini ko'rsatadi; Aks holda, oqish joyining issiqlik muhrlanish harorati va bosimini o'z vaqtida sozlash kerak. Suyuqliklarni o'z ichiga olgan vertikal qoplarga ko'proq ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'lish kerak. Siqish va tushirish usullari har qanday qochqinni aniqlash uchun ishlatilishi mumkin, masalan, sumkani ma'lum miqdorda suv bilan to'ldirish, og'izni yopish va GB / T1005-1998 bosim sinovi usuli bo'yicha sinovdan o'tkazish. To'xtatish test usuli yuqoridagi standartlarga ham murojaat qilishi mumkin.
Noto'g'ri sumka shakli
Yassilik qadoqlash qoplarining tashqi ko'rinish sifatini o'lchash ko'rsatkichlaridan biridir. Moddiy omillarga qo'shimcha ravishda, tik qoplarning tekisligi ham issiqlik muhrlanish harorati, issiqlik muhrlanish bosimi, issiqlik muhrlanish vaqti va sovutish effekti kabi omillarga bog'liq. Haddan tashqari issiqlik muhrlanish harorati, bosimi va vaqti kompozit plyonkaning qisqarishi va deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Sovutishning etarli emasligi issiqlik muhrlanganidan keyin etarli darajada shakllanmasligiga olib kelishi mumkin, bu ichki stressni bartaraf eta olmaydi va sumkada ajinlar paydo bo'lishiga olib keladi. Shuning uchun sovutish suvi aylanish tizimining normal ishlashini ta'minlash uchun jarayon parametrlarini sozlash kerak.
Yomon simmetriya
Simmetriya nafaqat tashqi ko'rinishga ta'sir qiladitik turgan sumka, balki ularning muhrlanish ko'rsatkichlariga ham ta'sir qiladi. Eng keng tarqalgan assimetriyatik turgan sumka ko'pincha pastki materialda aks etadi. Pastki materialning kuchlanishini noto'g'ri nazorat qilish tufayli, u asosiy materialning kuchlanishiga mos kelmasligi sababli pastki dumaloq teshikning deformatsiyasiga yoki ajinlarga olib kelishi mumkin, natijada issiqlik muhrlanish kuchi kamayadi. Pastki materialning dumaloq teshigi deformatsiyalanganda, qopning pastki qismidagi to'rtta qatlamning kesishishi to'liq isitilishini ta'minlash uchun tushirish kuchlanishini mos ravishda kamaytirish va issiqlik bilan yopish paytida tuzatish uchun kutish vaqtini oshirish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, sumka shakli assimetriyasi ham fotoelektrik kuzatuv, oziqlantirish, kursor dizayni, rezina rollarda muvozanat va step yoki servo motorlarni sinxronlashtirish kabi omillar bilan bog'liq. Bu muammoni turli mahsulotlar va sumkalar ishlab chiqarish uskunalariga asoslangan maxsus operatsiyalar davomida hal qilish kerak.
Shaklning paydo bo'lishisumkavatik turgan sumka moslashuvchan qadoqlash sanoatiga yangi iqtisodiy o'sish yo'nalishlarini olib keldi. O'zlarining cheksiz biznes imkoniyatlari tufayli, ko'plab moslashuvchan qadoqlash kompaniyalari korxonaning jadal rivojlanishiga yordam berish uchun hozirda tegishli uskunalar va ishlab chiqarish texnologiyasini joriy qilmoqdalar.
Agar sizda tik turgan sumka talablari bo'lsa, biz bilan bog'lanishingiz mumkin. 20 yildan ortiq vaqtdan beri moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqaruvchisi sifatida biz sizning mahsulot ehtiyojlaringiz va byudjetingizga muvofiq to'g'ri qadoqlash echimlarini taqdim etamiz.
Xabar vaqti: 21-oktabr-2023-yil
