Bosma mahsulotlarning xiralashishi (rangining o'zgarishi) sabablari va yechimlari

Murakkab quritish jarayonida rang o'zgarishi

Chop etish jarayonida yangi bosilgan siyoh rangi quritilgan siyoh rangiga nisbatan quyuqroq bo'ladi. Bir muncha vaqt o'tgach, bosma quriganidan keyin siyoh rangi ochroq bo'ladi; Bu siyohning yorug'lik yo'qolishiga yoki rangi o'zgarishiga chidamli bo'lishi bilan bog'liq muammo emas, lekin asosan quritish jarayonida plyonkaning kirib borishi va oksidlanishidan kelib chiqqan rang o'zgarishi bilan bog'liq. Rölyef siyoh asosan kirib boradi va quriydi va bosmaxonadan bosilgan mahsulotning siyoh qatlami nisbatan qalin. Bu vaqtda penetratsion va oksidlanish plyonkasi blankani quritishi uchun biroz vaqt kerak bo'ladi.

Siyohning o'zi yorug'likka chidamli emas va o'chadi

Yorug'lik ta'sirida siyohning xiralashishi va rangi o'zgarishi muqarrar va barcha siyohlar yorug'lik ta'siridan keyin turli darajadagi so'nish va rangsizlanishni boshdan kechiradi. Ochiq rangli siyoh uzoq vaqt yorug'lik ta'siridan so'ng keskin o'chadi va rangi o'zgaradi. Sariq, billur qizil va yashil ranglar tezroq so'nadi, ko'k, ko'k va qora ranglar esa sekinroq so'nadi. Amaliy ishda, siyohni aralashtirishda, yaxshi nurga chidamli siyohni tanlash yaxshidir. Yengil ranglarni sozlashda, suyultirilgandan keyin siyohning yorug'lik qarshiligiga e'tibor berish kerak. Siyohni aralashtirishda siyohning bir nechta ranglari orasidagi yorug'lik qarshiligining mustahkamligi ham hisobga olinishi kerak.

Qog'ozning kislotaliligi va ishqoriyligining siyohning xiralashishi va rangi o'zgarishiga ta'siri

Umuman olganda, qog'oz zaif ishqoriydir. Qog'ozning ideal pH qiymati 7 dir, bu neytral hisoblanadi. Qog'oz tayyorlash jarayonida o'yuvchi natriy (NaOH), sulfidlar va xlor gazi kabi kimyoviy moddalarni qo'shish zarurati tufayli, pulpa va qog'oz tayyorlash jarayonida noto'g'ri ishlov berish qog'ozning kislotali yoki ishqoriy bo'lishiga olib kelishi mumkin.

Qog'ozning ishqoriyligi qog'oz ishlab chiqarish jarayonining o'zidan kelib chiqadi va ba'zilari bog'lashdan keyingi ishlab chiqarishda ishlatiladigan gidroksidi moddalarni o'z ichiga olgan yopishtiruvchi moddalar tufayli yuzaga keladi. Agar ko'pikli gidroksidi va boshqa ishqoriy yopishtiruvchi moddalar ishlatilsa, ishqoriy moddalar qog'oz tolalariga kirib, qog'oz yuzasidagi siyoh zarralari bilan kimyoviy reaksiyaga kirishib, ularning rangi o'chib ketishiga olib keladi. Xom ashyo va yopishtiruvchi moddalarni tanlashda birinchi navbatda yopishtiruvchi, qog'ozning fizik-kimyoviy xususiyatlarini, kislotalilik va ishqoriylikning siyoh, qog'oz, elektrokimyoviy alyuminiy folga, oltin kukuni, kumush kukuni va laminatsiyaga ta'sirini tahlil qilish kerak.

Harorat tufayli rang o'zgarishi va rangi o'zgarishi

Ba'zi qadoqlash va bezash savdo belgilari elektr guruchli pishirgichlar, bosimli pishirgichlar, elektron pechkalar va oshxona anjomlariga yopishtirilgan va siyoh yuqori haroratda tezda so'nadi va rangi o'zgaradi. Murakkabning issiqlikka chidamliligi 120 daraja Selsiy atrofida. Ofset bosib chiqarish mashinalari va boshqa bosma mashinalar ish paytida yuqori tezlikda ishlamaydi va siyoh va siyoh rulolari, shuningdek, siyoh va bosma plastinka plastinka plitasi yuqori tezlikda ishqalanish tufayli issiqlik hosil qiladi. Bu vaqtda siyoh ham issiqlik hosil qiladi.

Chop etishda noto'g'ri ranglar ketma-ketligi tufayli rang o'zgarishi

To'rt rangli monoxromli mashina uchun keng tarqalgan ishlatiladigan ranglar ketma-ketligi: Y, M, C, BK. To'rt rangli mashinada teskari rang ketma-ketligi mavjud: BK, C, M, Y, avval qaysi siyohni chop etishni, keyin esa bosma siyohning xiralashishiga va rangi o'zgarishiga ta'sir qilishi mumkin.

Chop etish ranglari ketma-ketligini tartibga solishda, rangsizlanish va rangsizlanishning oldini olish uchun birinchi navbatda och ranglar va rangsizlanishga moyil bo'lgan siyohlar, keyinroq esa quyuq ranglar chop etilishi kerak.

Quruq yog'ni noto'g'ri ishlatish natijasida rang o'zgarishi va rangi o'zgarishi

Siyohga qo'shilgan qizil quritish yog'i va oq quritish yog'i miqdori siyoh miqdorining 5% dan, taxminan 3% dan oshmasligi kerak. Quritish moyi siyoh qatlamida kuchli katalitik ta'sirga ega va issiqlik hosil qiladi. Quritish yog'i miqdori juda katta bo'lsa, bu siyohning o'zgarishi va rangi o'zgarishiga olib keladi.

Agar sizda qadoqlash talablari bo'lsa, biz bilan bog'lanishingiz mumkin. 20 yildan ortiq vaqtdan beri moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqaruvchisi sifatida biz sizning mahsulot ehtiyojlaringiz va byudjetingizga muvofiq to'g'ri qadoqlash echimlarini taqdim etamiz.

www.stblossom.com


Xabar vaqti: 2023 yil 14 oktyabr